Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Veľa majstrov pre rezanie plechov potrebuje ručný plazmový rezací stroj. Ide o mobilné zariadenie, pomocou ktorého môže každý doma ľahko rozdeliť plechy na potrebné časti. Najväčšou výhodou takéhoto mechanizmu je možnosť rezania bez ďalšieho spracovania okrajov dielu. Zvážte, aké zariadenia existujú, aký je ich dizajn, schéma práce a určite určíme pravidlá výberu.

Plazmové rezacie zariadenia

Celková hmotnosť týchto mechanizmov môže byť rozdelená do dvoch skupín - priemysel a domácnosť. Prvé stroje sú často veľmi masívne a veľké, sú vybavené CNC (numerickým riadením), čo vám umožňuje robiť najrôznejšie formy dielov. V tomto prípade vývojár na počítači vytvorí rozloženie, na ktorom sa bude vykonávať práca, potom sa súbor presmeruje na stroj v požadovanom formáte a stroj sa odreže. Náklady na tieto jednotky sa počítajú v desiatkach tisíc dolárov.

Zariadenie na plazmové rezanie doma vyzerá oveľa jednoduchšie - je to malá jednotka, ktorá premieňa prúd na potrebnú energiu, hadicu a násadec, ktoré vytvárajú elektrický oblúk. Vykonáva reznú úlohu, zodpovedá za rozdelenie plechu a vyhladzuje hrany. Keďže kov nie je narezaný pilou alebo kotúčom, nie je potrebné dodatočné brúsenie dielov. Zariadenie na domáce použitie umožňuje dlhú dobu prenášať, prepravovať, skladovať a používať.

V závislosti od toho, aký druh plynu je v mechanizme prítomný, bude schopný rezať rôzne druhy materiálov. Zariadenia typu vzduch-plazma môžu pracovať so železnými kovmi a ich zliatinami (železo alebo oceľ). Rezanie farebných druhov a ich kombinácií by sa najlepšie uskutočňovalo použitím neaktívnych prvkov (vodík, dusík, argón). Takéto rezanie plynu sa vykonáva menej často.

Rozdiel medzi priamymi a nepriamymi zariadeniami

Existujú rôzne typy manuálnych mechanizmov, ktoré sa líšia v princípe činnosti. Prístroj priamej akcie pracuje pomocou elektrického oblúka. Má tvar valca a je priamo spojený s prúdom plynu. S týmto zariadením sa poskytuje veľmi vysoká teplota (okolo 20 000 stupňov) samotného oblúka, s možnosťou vytvorenia účinného chladiaceho systému pre zostávajúce časti zariadenia.

Pokiaľ ide o zariadenia nepriameho účinku, majú výrazne nižšiu účinnosť, a preto sú menej často používané. Ich zariadením je umiestniť aktívne body obvodu na rúru alebo špeciálnu volfrámovú elektródu. Použite nepriame zariadenia na striekanie, ohrev kovových zariadení, ale nie na rezanie. Takýto manuálny mechanizmus sa často používa na opravu automobilových súčiastok bez predchádzajúceho odstránenia.

Spoločné pre tieto zariadenia je potreba vzduchových filtrov a chladičov. Prvé prispieva k zachovaniu dlhej životnosti katódy a anódy, rýchleho spustenia mechanizmu aj pri dlhej životnosti. Druhá poskytuje dlhý čas bez prerušenia. Považuje sa za dobré, ak je pre každú hodinu nepretržitého rezania potrebných 20 minút odpočinku zariadenia. Tieto parametre stoja za to venovať pozornosť pri kúpe akéhokoľvek zariadenia, aj keď ide o priamu, dokonca nepriamu akciu.

Konštrukcia ručného plazmového rezačky

Princíp činnosti takéhoto zariadenia je založený na dodávke veľmi horúceho vzduchu do plechu. Keď sa kyslík zohreje na teplotu niekoľko desiatok tisíc stupňov, dodáva sa na povrch pod vysokým tlakom, čím ho rozreže. Táto práca je urýchlená, berúc do úvahy ionizáciu elektrickým prúdom a aby takéto zariadenie fungovalo správne, musí pozostávať z:

  • plazmový horák (rezačka, ktorá vykonáva hlavné úlohy);
  • plazmoreza (priame alebo nepriame účinky);
  • trysky (najfunkčnejšia časť, ktorá ukazuje, aké ťažké je rezanie prístrojom);
  • elektródy (v niektorých typoch zariadení);
  • kompresor (na výrobu vysokovýkonného prúdenia vzduchu).

Ako urobiť plazmový rezač sám z meniča - pokyny

Je prípustné, aby sa takéto zariadenie stalo doma, hlavná vec je dodržiavať všetky pravidlá. Menič bude v tejto veci veľmi dobrým pomocníkom, pretože tento mechanizmus je spoľahlivým zdrojom prúdu. Zabezpečí nepretržitú prevádzku, hospodárne využívanie energie. Ale je tu aj malý mínus - hrúbka materiálu, ktorý sa bude rezať, je o niečo menšia ako pri použití transformátora.

Výber prvku

  • Menič alebo transformátor s požadovaným výkonom (ak si ho kúpite v obchode, mali by ste sa poradiť s predávajúcim a povedať mu približnú hrúbku materiálu na rezanie, na základe ktorého bude vybraný mechanizmus). Prvý typ zariadenia je výhodnejší na zostavovanie ručného rezacieho zariadenia, pretože má menšiu hmotnosť a výrazne šetrí energiu.
  • Plazmový rezač alebo plazmový horák (zvolený podobne ako menič, v závislosti od typu materiálu, ktorý sa bude rezať). Dávajte pozor na skutočnosť, že plazmorez priame vystavenie produkovať na rezanie vodivých materiálov, a prístroj nepriameho vystavenia by mali byť prijaté pre tie výrobky, ktoré nevedú elektrinu.
  • Kompresor na zametanie vzduchu (musí byť v blízkosti ostatných častí).
  • Balenie káblových hadíc, ktoré bude plniť funkciu pripojenia všetkých vyššie uvedených častí.

zhromaždenia

Pred samotným procesom montáže stojí za to analyzovať, či boli všetky diely zakúpené a či sú vhodné pre seba. Ak je plazmový rezací stroj vyrobený prvýkrát, potom je lepšie konzultovať túto problematiku s skúsenejšími remeselníkmi, ktorí môžu porovnať výkon každého komponentu. Pripravte si tiež ochranný odev (oblek a rukavice). Nie je potrebné pre samotnú montáž, ale pre skúšanie zariadenia. Postup pripojenia plazmového rezačky krok za krokom vyzerá takto:

  1. Pripravte si všetky diely na montáž a ochranný odev.
  2. Dbajte na dostupnosť neprerušiteľného napájania.
  3. Vezmite menič alebo vybraný transformátor, kábel s požadovanou hrúbkou a elektródu. Posledná časť by mala byť z berýlia, zirkónia, tória alebo hafnia. Tieto materiály sú najvhodnejšie na plazmové rezanie vzduchom. Hafnium bude bezpečnejšie pre zváračov alebo remeselníkov, ktorí sa budú zaoberať rezaním. Pripojené časti pripojte tak, aby sa vytvoril elektrický oblúk.
  4. K kompresoru pripojte hadicu, ktorá privedie vzduch do plazmového rezacieho zariadenia. Pripojte druhý okraj k plazmovému horáku.
  5. Testujte na malom hárku hliníkového zariadenia, ktoré sa ukázalo. Dbajte na bezpečnosť všetkých pripojení.

Video princípu prevádzky ručného plazmového rezacieho stroja

Pred samostatným zostavením takéhoto mechanizmu alebo jeho nákupom v obchode sa oplatí analyzovať rôzne možnosti, pozrieť sa na prevádzku zariadenia a jeho typy. Je potrebné brať do úvahy druh materiálov, ktoré musia byť v budúcnosti spracované. Preto navrhujeme prezerať video, ktoré popisuje princípy ručného plazmového rezacieho zariadenia a technológie pre prácu s ním.

Priemerné náklady na vybavenie

Cena ručných rezacích strojov závisí od typu, výrobcu, maximálnej hrúbky požadovaného rezu a modelu zariadenia. Ak chcete vybrať vhodný nástroj, musíte kontaktovať niekoľko predajní, aby ste mohli porovnať podmienky nákupu a ceny. Ihneď dbajte na ceny náhradných dielov, ktoré môžu byť potrebné počas opravy. Priemerný rozsah nákladov, berúc do úvahy hrúbku rezu, bude v nasledujúcich rámcoch:

  • 150000 - 300000 rubľov (hrúbka do 30 mm);
  • 81 000 rubľov - 220 000 rubľov (do 25 mm);
  • 45 000 rubľov - 270 000 rubľov (do 17 mm);
  • 32 000 rubľov - 230000 rubľov (do 12 mm);
  • 25 000 rubľov - 200 000 rubľov (do 10 mm);
  • 15.000 rubľov - 200.000 rubľov (do 6 mm).

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Ostatné